高精度智能旋進旋渦流量計參數(shù)新一代的流量測量儀表，適用于測量各種低溫液體和氣體。通過螺旋狀的旋渦發(fā)生體產(chǎn)生流量型號，檢測放大輸出，可以獲得很好的測量精度以及流量量程范圍

1．內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀。
2．就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量。
3．采用新型信號處理放大器和*的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計的抗干擾能力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性。
4． *時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能，無論什么情況，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失,可長久保存。
5．整機功耗極低,能憑內(nèi)電池長期供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表。
6．防盜功能可靠，具有密碼保護,防止參數(shù)改動。
7．表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便。

高精度智能旋進旋渦流量計

安裝使用應注意以下幾點。

1)選擇合理的安裝場所。安裝場所應避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備、強電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫熱源和輻射熱源影響;避開高溫和強腐蝕氣氛影響:避開強烈振動并且安裝、布線、維修方便。在傳感器上游和下游，必須消除由于過長的管道所產(chǎn)生的振動。

2)儀表一般要求水平安裝，被測流體的流向應與殼體上指示流向的箭頭*。亦可垂直或傾斜安裝。當測液體時，應確保傳感器總是*充滿液體。為了檢修時不致影響流體的正常傳輸，建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路。

3)旋進旋渦流量計對前后直管段的要求較低，原理上允許流量計前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長度的直管段，儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。當單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時，流量計前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度如圖8- 25所示。

4)測量氣體或蒸汽時可采用沮度壓力補償，溫度計和壓力計的安裝位置如圖8-26所示。

5)當被測流體中含有雜質(zhì)時，應在儀表前裝上過澹器或過濾網(wǎng)，但仍應保證儀表前的直管段要求。

6}測量少量異相的氣液兩相流時傳感器安裝方法。測量液體時，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規(guī)定的氣一液兩相流體，為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留，必須安裝氣體分離器。測量氣體時，當管道被所測氣體可能產(chǎn)生的冷凝液，及氣體中存在未被除掉的不穩(wěn)定液相，為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、垂直安裝。測高、低溫流體時傳感器自身應有有效的保握措施。

7)儀表測得的被測氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測氣體的實際流量。若將該實際流量換算成標準狀態(tài)下的標準流量，可按下式計算式中，4?p是標準狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流量;ho是標準狀態(tài)下被測氣體的壓力;To是標準狀態(tài)下被測氣體的熱力學溫度;戶是工作狀態(tài)下被測氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測氣體的熱力學溫度;Z是工作狀態(tài)下被測氣體的壓縮系數(shù)。

8)當管道較長，可能發(fā)生振動時，應在流量計上游和下游安裝固定支架，防止管道振動。根據(jù)經(jīng)驗，流量測量值易受氣流脈動和壓力變化影響。

9)體積流量儀表系數(shù)K vn和質(zhì)流量儀表系數(shù)K,,,o是儀表出廠前在常溫狀態(tài)標定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗室標定狀態(tài) 相差較大時，儀表系數(shù)K，和K‘應作修正，對儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計相同。